前言：不锈钢产品在我国从上世纪90年代开始不断新办生产工厂以来，至今已有将近30年的生产历史，同时也说明我国有了将近30年的不锈钢产品生产经验，现在中国的不锈钢产品生产设备、工艺、技术较90年代有了很大的成长和提升。

我国不锈钢行业精英们在2000年开始从国外引进并自主开发冶炼和加工双相不锈钢、超级奥氏体不锈钢、镍基合金、哈氏合金等高端材料，获得了很好成绩，也为我国和全球工厂降低了很大成本；同时相关设备行业精英们也为不锈钢、合金钢的生产引进研发制成一些生产高端产品的设备，比如精炼炉、电渣、光亮退火炉、箱式金属固溶炉、辊底式固溶炉、精轧机、精拔机等等高档产品工装。

2000年后开始，检测设备行业精英们也在努力研发改进检测设备，从过去火花光谱仪到现在的手提式直度光谱仪、从过去的涡流探伤、超声探伤到现在的双无损检测仪、从过去的水底气密检测设备到现在的液压检测设备等等，很大提升了检测效果和效率。

无论哪个行业，要想产品质量好，除了工装和技术团队外，更离不开好的管理团队和一套关于实际可行的品控规定，同时也需要也品质要求的客户。

以下流程图是我公司实际运行的质量管理程序，并备注了对产品哪些性能的影响。希望得到各行朋友的继续改善建议!

以上流程中，大部分市场通货会在2中选择廉价原材料可节省成本500元/吨以上；3为使用要求，供需双方按需求协商；通货会在4中选择低价加工厂成本节省500元/吨以上，通货会去掉5.6.8工序检测和修磨成本可节省1000元/吨以上。

通货走量厂家同时翻倍提升产量，加快退火速度，燃气和费用分摊产量上可节省500元/吨，保温时间不足的不锈钢和合金材料的耐腐蚀性、耐高温性都会大打折扣，使用寿命至少差一半。